要大力做好中国工具品牌的培育工作,特别要在国内外市场提高和扩大中国工具自主品牌的知名度,使企业在培育和创建品牌的进程中不断提高自身竞争力,加大技术与设备投入力度,在未来5~10年内力争形成一批年产值达10亿元级的企业,并培育出3~5个世界知名的工具品牌和一大批国内工具知名品牌。
由于国际金融环境的影响,台湾的工具行业近年来亏损面达百分之80以上。由此,他们开始以低价大力冲击中国的数控刀具市场,有的刀具售价甚至低于国产数控刀具售价;以微利和低成本战略打拼挤占市场,被称为数控刀具市场的价格杀手。
当前中国的工具行业呈现六大特点,工具产业要崛起,须从这六个方面努力提高行业综合竞争力,缩短整个工具行业与世界切削工具业的差距。
加入WTO以后,全球化采购将使大量价格合理,技术成熟的切削刀具继续涌入中国市场,让顾客有了更大的选择空间和竞价能力提升,使国内数控刀具生产厂商市场开发难度加大。
国内数控刀具企业生产经营规模都太小,没有形成自身的切削刀具产业链的紧密联合,尤其是工具系统的生产厂家不生产刀片,刀片生产厂家不生产工具,几乎完全依赖于供方;没有一家意义上的行业内产业联盟。
数控刀具是技术密集、知识密集、人才密集的行业,其发展对人才的依赖度很大,尤其在公司生产经营规模不大时更是明显。国内数控刀具技术人才、管理人才、营销人才、数控机床操作工都奇缺,一般培养周期为3~5年。而高校又没有很好地担当起培训CNC数控加工和数控刀具专业人才的责任,都靠企业自身花漫长的时间去培养,往往事倍功半,还不一定能留住。
中国的工具行业很早就多方面对外开放,国内市场早就实现了刀具采购全球化。外国工具商进入中国市场已有十几年的历史,销售网络、技术服务体系已相当建全,在中国各大城市都有若干办事处,销售和技术服务从业人员逾千人。他们以其精良的产品、完善的技术服务、不断降低的产品销售价,现在的进口刀具价格几乎已经降到10年前的2/3~1/2,垄断了中国的高阶刀具市场。罗百辉指出,在经济全球化进程中,跨国工具公司已占有越来越明显的技术、资源、信息服务等核心竞争力优势,国产刀具的实力相差越来越远,中国工具产业须提高行业整体综合水平。
五金企业趁互联网发展之势,创新营销模式。“工欲善其事必先利其器”,企业是发展的主体,转型升级,从何谈起?又谈何容易!如果转型失败将血本无归,但不转型升级,企业发展之路迟早走到尽头。2012年,五金企业首先须振奋精神,坚持发展之路,向“精、特、专”集约型、生产服务型企业转型。
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