可掌控万分之一毫米细微移动的超精密模具机床装备核心技术在中国取得突破，7日，这项具有中国自主知识产权的国家“863”项目科技成果，在浙江上虞通过鉴定。这意味着中国跻身超精密模具机床装备制造的国际先进行列。

    在浙江太阳股份有限公司，由此技术支撑制造的曲轴随动磨床与国际顶级同类磨床同时加工同型号曲轴。鉴定专家现场分别抽取加工件，用国际公认的权威检测设备进行对比检测，该机床加工件的连杆颈圆度误差仅为0.0028毫米，明显低于对比加工件的0.0042毫米。

    “拥有精密模具机床制造能力是制造业强国的重要标志。”中国制造业联盟负责人、模具专家罗百辉表示，目前世界上只有少数国家掌握这些技术。为提升制造业的整体水平，中国一直在进行积极探索。这项超精密加工装备核心技术属原创性突破，对推动中国模具机床工业的发展和提升制造业整体水平具有现实意义。

    机床是制造业的工作母机。2011年中国机床产量达到25万台，但都是中低档产品，精密与超精密机床一直无法突破，需要依赖进口。

    据金模机床网了解，2012年4月，该项目已通过科技部专家组的验收。目前，利用该技术成果研制的曲轴随动磨及凸轮轴磨床、数控外圆磨床等机床产品已在江苏、浙江等地应用。